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杭州高速立式帶鋸床電話高速立式帶鋸床生産廠家

2024-02-11
低速鋸床與高速鋸床的比較,國内鋸床一般都是低速鋸,在國外俗稱金屬鋸(鋼棒及鋼闆或者鋼胚下料使用),主要表現在切割線速度低,低速鋸床一般速度為:30-300m/min,高速鋸線速度為:500-3000m/min,高速鋸一般多為外國.由于高速帶鋸線速度是國内帶鋸床線速度10倍關系,所以在切割鋁銅等有色金屬時效率就是10倍關系,為了鋸帶壽命及切割産品質量一般加工***于國内帶鋸3-5倍。
更具體地說,尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機目前,國産鋸床配有前鉗與後鉗,加工時通常采用後鉗送料,前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時,圓鋼長度一般為5-7m,在多支圓鋼同時下料的過程中,雖有前後鉗夾緊,但夾緊固定的位置圓鋼的前端,圓鋼的後端處于平放料架滾筒上,左右無固定,導緻在送料過程中容易産生圓鋼位置上移,從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機本實用新型涉及機械加工技術領域。
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1、廠家直供:本鋸床為工廠直供
2、關于尺碼:外形尺寸大小可能有細微誤差,外形尺寸僅供參考
3、關于顔色:默認藍色,有其他顔色可選,聯系客服選定,需加價
4、關于運費:運費請聯系客服确認,收貨地不同運費不同
5、關于售後:電話溝通提供技術支持
6、關于發貨:默認物流發貨,到貨時間一般為7天左右,如有延誤敬請諒解
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滾焊機如圖1所示,本實用新型提供的一種鋸床下料夾具,包括夾具主體螺栓壓闆3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結構。11一夾持臂[滾焊機圖中:1一夾具主體具有一對對稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對稱設有一對卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔内與之螺紋連接,所述壓闆3裝在螺栓2的底部,通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉螺栓2将壓闆3上升至一定高度,然後将夾具主體1套在圓鋼5外,使兩卡爪12分别夾持左右兩側的圓鋼後擰緊螺栓2将壓闆3壓實在圓鋼5上,實現夾緊目的,使圓鋼5在加工過程中處于一個相對固定的狀态。為了夾緊的可靠性,可進一步将壓闆3的壓面設計成弧形壓面,在壓緊時利用作用力與反作用力原理,可使多支圓鋼5同時夾緊,從而了多支圓鋼5同時下料時尺寸的一緻性。[滾焊機在下料過程中使用本實用新型時。
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用于固定圓鋼末端,使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀态,避免産生圓鋼位置上移的現象。[滾焊機為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種鋸床下料夾具,包括夾具主體,螺栓,壓闆和螺母,所述夾具主體呈馬鞍狀結構,具有一對對稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對稱設有一對卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔内與之螺紋連接,所述壓闆裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足。
[滾焊機本實用新型結構簡單,操作方便,在使用時,先旋轉螺栓将壓闆上升至一定高度,然後将夾具主體套在圓鋼外,使兩卡爪分别夾持左右兩側的圓鋼,後擰緊螺栓将壓闆壓實在圓鋼上,實現夾緊目的。[滾焊機本實用新型使用靈活,裝夾方便快捷,能同時夾緊多支圓鋼,使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀态,避免了圓鋼位置上移現象的發生,了多支圓鋼同時下料時尺寸的一緻性。
完全解決了刨銑斜墊鐵加工無法克服的所有端:利用鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工斜墊鐵,幾乎可以實現材料零浪費,氣割下的闆塊料不需要平整端面,減掉一道工序,節省了加工時間,加工時間很快,一刀鋸下,可以得兩,,不需費刀,隻需鋸帶的損耗,多次試驗,鋸帶的損耗微。整體加工出來的成品表面光滑,四方端正,完全符合斜墊鐵的标準。[滾焊機利用普通鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工。
[滾焊機通過大量的實驗,同種規格的斜墊鐵加工,刨銑床加工方式和普通鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工方式相比,相同時間内,後者是前者數量的十倍以上,而且後者實現了材料零浪費,大的提高了生産效率,拒絕了資源浪費。各種企業的機械維修加普通鋸床普遍存在,采用一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工斜墊鐵時,事半功倍,操作方便,地提高了斜墊鐵的加工效率。